數(shù)控機(jī)床是工廠當(dāng)中比較常見(jiàn)的一種機(jī)器，它整體的機(jī)械構(gòu)造是相當(dāng)?shù)膹?fù)雜的，數(shù)控機(jī)床的品種和規(guī)格很多，分類(lèi)方法也不同。今天則是準(zhǔn)備給大家講講，根據(jù)機(jī)床運(yùn)動(dòng)的控制軌跡進(jìn)行分類(lèi)，可以分為哪些類(lèi)型的數(shù)控機(jī)床，具有直線控制功能的機(jī)床主要包括相對(duì)簡(jiǎn)單的數(shù)控車(chē)床、數(shù)控銑床、數(shù)控磨床等。該機(jī)床的數(shù)控系統(tǒng)也被稱為直線控制數(shù)控系統(tǒng)。同樣，僅僅用于直線控制的數(shù)控機(jī)床也很少見(jiàn)。 ⑴點(diǎn)位控制數(shù)控機(jī)床 點(diǎn)控制只需要控制機(jī)床的移動(dòng)部件從一點(diǎn)移動(dòng)到另一點(diǎn)的準(zhǔn)確定位。對(duì)點(diǎn)與點(diǎn)之間的運(yùn)動(dòng)軌跡沒(méi)有嚴(yán)格的要求，在運(yùn)動(dòng)過(guò)程中不加工，坐標(biāo)軸之間的運(yùn)動(dòng)無(wú)關(guān)。為了實(shí)現(xiàn)快速準(zhǔn)確的定位，兩點(diǎn)之間的位移通常先快速移動(dòng)，然后慢慢接近定位點(diǎn)，以確保定位精度，如下圖所示，是點(diǎn)控制的運(yùn)動(dòng)軌跡。 具有點(diǎn)控制功能的機(jī)床主要有數(shù)控鉆床、數(shù)控銑床、數(shù)控沖床等。隨著數(shù)控技術(shù)的發(fā)展和數(shù)控系統(tǒng)價(jià)格的降低，單純用于點(diǎn)控制的數(shù)控系統(tǒng)并不多見(jiàn)。 ⑵直線控制數(shù)控機(jī)床 直線控制數(shù)控機(jī)床又稱平行控制數(shù)控機(jī)床，其特點(diǎn)是除了控制點(diǎn)之間的準(zhǔn)確定位外，還控制兩個(gè)相關(guān)點(diǎn)之間的移動(dòng)速度和路線(軌跡)，但其運(yùn)動(dòng)路線只與機(jī)床坐標(biāo)軸平行移動(dòng)，即同時(shí)控制的坐標(biāo)軸只有一個(gè)(即數(shù)控系統(tǒng)不需要插入操作功能)，在移位過(guò)程中，刀具可以以指定的進(jìn)給速度切割，一般只能加工矩形、臺(tái)階部件。 ⑶輪廓控制數(shù)控機(jī)床 輪廓控制數(shù)控機(jī)床又稱連續(xù)控制數(shù)控機(jī)床，其控制特點(diǎn)是可以同時(shí)控制兩個(gè)或兩個(gè)以上運(yùn)動(dòng)坐標(biāo)的位移和速度。 為了滿足工件輪廓沿工件輪廓的相對(duì)運(yùn)動(dòng)軌跡的要求，要按規(guī)定的比例準(zhǔn)確協(xié)調(diào)各坐標(biāo)運(yùn)動(dòng)的位移控制和速度控制。

鋸斜是帶鋸床操作過(guò)程中的一個(gè)常見(jiàn)問(wèn)題，涉及到很多環(huán)節(jié)。它不僅涉及到鋸床操作人員的技能，還涉及到鋸床的調(diào)整，但最終反映在鋸條的鋸齒刃上。因此，齒刃是決定切割質(zhì)量的關(guān)鍵。帶鋸條出現(xiàn)鋸斜后，立即將其卸下，查看其齒尖。原來(lái)，新鋸條的每一個(gè)切割刃都像一把鋒利的小鏟子，但此時(shí)，你會(huì)看到一邊的齒刃又白又亮。當(dāng)你用放大鏡看到一邊鈍時(shí)，鋸切時(shí)會(huì)有偏差。常見(jiàn)的是外側(cè)磨鈍，因?yàn)閵A緊不好，鋸條沒(méi)有進(jìn)入垂直狀態(tài)，困難的一側(cè)（多為外側(cè)）受損?，F(xiàn)在，讓我們來(lái)分析一下鋸斜的過(guò)程； 1.帶鋸床原因：由于液壓系統(tǒng)泄漏、調(diào)速閥失控等原因，鋸架不能穩(wěn)定下降（部分低價(jià)鋸床甚至鋸架在切割過(guò)程中振動(dòng)），導(dǎo)致鋸條抖動(dòng)切割，導(dǎo)致工件鋸斜。此外，如果鋸床兩個(gè)導(dǎo)向臂間距過(guò)大，鋸帶張力不足，導(dǎo)向塊磨損，鋸帶夾緊不良，將直接影響鋸切質(zhì)量，然后延伸鋸斜。 2.人員操作原因:我們重點(diǎn)介紹操作不良造成的鋸斜。由于操作造成的鋸斜比約占90%％以上典型表現(xiàn)為：安裝新鋸帶，不進(jìn)行任何檢查、調(diào)整，更不用說(shuō)新鋸條的初始磨合，采用高速切割。由于切割進(jìn)給量相對(duì)較大，鋸齒處于極限切割狀態(tài)，在這種情況下，由于新鋸齒刃非常鋒利，加工過(guò)程中也有毛刺和微小的允許差。如果新鋸條不慢跑，齒刃會(huì)過(guò)早磨損或單側(cè)磨損，分齒量會(huì)損壞。因此，新鋸條會(huì)出現(xiàn)鋸斜甚至塌陷。 正確的操作是：鋸張緊后，測(cè)量鋸垂直精度，將導(dǎo)臂調(diào)整到離工件約1厘米的距離（避免鋸斜，降低鋸扭曲程度，延長(zhǎng)鋸壽命），鎖定導(dǎo)向塊。鋸切時(shí)，當(dāng)鋸齒接觸到工件時(shí)，必須慢慢進(jìn)給（初始磨合階段），確保鋸齒不會(huì)受到太大的俯沖切割力，使鋸齒安全通過(guò)磨合期，才能正常切割。 ? ? ? ? 3.帶鋸條本身的原因:帶鋸條作為日常切割消耗品，采購(gòu)價(jià)格管理一般比較嚴(yán)格，但過(guò)度比較價(jià)格會(huì)導(dǎo)致采購(gòu)的鋸條質(zhì)量或多或少出現(xiàn)問(wèn)題，比如鋸條帶體容易開(kāi)裂，鋸條齒尖容易掉齒，其中鋸條帶體比較軟，這也是材料切割傾斜的主要原因之一。因此，在采購(gòu)鋸條的過(guò)程中，多買(mǎi)一些認(rèn)為價(jià)格合理的，然后進(jìn)行測(cè)試，測(cè)試后再進(jìn)行大量采購(gòu)；同時(shí)也要注意市場(chǎng)上鋸條比較混亂，去正規(guī)的鋸條銷(xiāo)售辦公室更佳，以免以次充好。 ? ? ? ? 以上就是鋸床造成鋸斜的三大原因了，相信知道了后兩點(diǎn)原因，大家可以盡量避免造成鋸斜的人為因素了，至于第一條帶鋸床造成的原因，大家可以選擇我們麗水晨雕機(jī)械有限公司生產(chǎn)的帶鋸床，歡迎來(lái)電咨詢。

帶鋸床作為一種基本的金屬加工機(jī)床設(shè)備，由于結(jié)構(gòu)復(fù)雜，涉及液壓、傳動(dòng)、夾緊、鋸切、冷卻等模塊。如果使用不當(dāng)，使用習(xí)慣不好，會(huì)影響帶鋸床的故障率和使用壽命。本文將詳細(xì)介紹帶鋸床的日常使用和維護(hù)注意事項(xiàng)。 1、在使用過(guò)程中，要隨時(shí)注意觀察，檢查各操作部件是否正常工作，是否有異常聲音。如有，應(yīng)及時(shí)查明原因并排除。 2、切屑過(guò)程中，工作臺(tái)面和鋸輪篩內(nèi)產(chǎn)生并堆積大量鐵屑，應(yīng)及時(shí)清除，以免堵塞鋸齒，影響鋸屑效果和鋸帶壽命。 3、定期檢查冷卻液和液壓油的清潔度和油量，確保供油充足，避免液壓元件堵塞，導(dǎo)致機(jī)床運(yùn)行異常。 4、導(dǎo)軌表面和潤(rùn)滑點(diǎn)應(yīng)加入足夠的潤(rùn)滑油，被動(dòng)鋸輪軸承應(yīng)在半年內(nèi)加入一次潤(rùn)滑脂。 5、每天完成工作。應(yīng)放松帶鋸條，以提高其使用壽命。 6、渦輪變速箱內(nèi)的潤(rùn)滑油應(yīng)定期更換，一般為半年。 7、機(jī)床閑置時(shí)，應(yīng)對(duì)導(dǎo)軌和加工面進(jìn)行油封，防止工作面生銹。 8、為了提高鋸帶的使用效果，每次更換新鋸片時(shí)，都要先磨合，即切割時(shí)前幾個(gè)切口應(yīng)采用低速小進(jìn)給量，待齒尖毛刺去除后，再按正常的切屑參數(shù)進(jìn)行切割。 ?